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Historias de errores de medición que costaron millones (y qué aprender de ellos).

Historias de errores de medición que costaron millones (y qué aprender de ellos).

La medición es una de esas cosas a las que nadie le presta atención… hasta que algo sale mal.


Y cuando sale mal, puede costar muchísimo: dinero, reputación, tiempo y hasta la seguridad de las personas.


Detrás de grandes desastres industriales, recalls de productos y fallas operativas, casi siempre aparece un mismo culpable silencioso: una medición incorrecta.

 

Hoy quiero contarte tres historias reales —contadas en lenguaje cercano y humano— que muestran por qué medir bien no es un detalle técnico, sino una responsabilidad empresarial. Y lo más importante: qué podemos aprender de ellas.


1. La nave que se perdió por confundir unidades

El caso del Mars Climate Orbiter (NASA)
En 1999, la NASA perdió una nave espacial de 125 millones de dólares por una razón absurda:
un equipo trabajó en libras-fuerza y otro en newtons.

 

El software de navegación recibía datos en una unidad distinta a la esperada, lo que provocó un cálculo erróneo en la trayectoria. La nave entró a la atmósfera marciana a demasiada baja altura… y se desintegró.

 

Qué podemos aprender:

  • Las unidades importan.
  • Los sistemas deben ser coherentes y validados.
  • La trazabilidad y la calibración no son “formalidades”: evitan catástrofes.

2. La planta química que explotó por un manómetro defectuoso
En una planta de procesamiento químico en EE. UU., un manómetro mostraba una presión aparentemente estable.
El problema era que estaba trabado.
No marcaba cambios, aunque internamente la presión aumentaba peligrosamente.

 

Cuando finalmente el sistema colapsó, la explosión causó millones en daños, paró la operación durante meses y puso en riesgo la vida de los trabajadores.

 

El manómetro jamás había sido calibrado.

 

Qué podemos aprender:

  • Un instrumento que marca algo no necesariamente marca bien.
  • La calibración periódica es un requisito de seguridad, no un trámite.
  • La falta de mantenimiento puede costar mucho más que el mantenimiento mismo.

3. Un error de pesaje que arruinó miles de productos
En una planta de alimentos, la balanza principal de formulación tenía una desviación de apenas 5 gramos. Suena insignificante, ¿verdad?

 

No lo fue.

 

El resultado fue:

  • Fórmulas incorrectas
  • Lotes completos rechazados
  • Clientes insatisfechos
  • Pérdidas por encima de los 800 mil dólares en un solo mes

La causa:
la balanza llevaba dos años sin calibrarse.

 

Qué podemos aprender:

  • Los pequeños errores se vuelven grandes cuando se repiten miles de veces.
  • La calibración evita pérdidas invisibles (hasta que dejan de ser invisibles).
  • La calidad empieza en la medición.

4. Termómetros desajustados y un proceso farmacéutico detenido
En una empresa farmacéutica, dos termómetros de control de reactores marcaban 28 °C… pero el valor real era 32 °C.

 

Esa diferencia cambió por completo la reacción química y obligó a detener la producción.
El lote completo, valorado en más de 2 millones de dólares, se perdió.

 

Qué podemos aprender:

  • La temperatura es crítica: medirla mal puede arruinar procesos enteros.
  • La calibración evita variaciones no detectadas.
  • Cuando la industria requiere precisión, un error de 1 °C ya es demasiado.

5. El puente que falló por un error en medición de cargas
En un proyecto de infraestructura, las mediciones de carga de los materiales estaban basadas en balanzas y sensores sin verificar.

 

El resultado:
El puente presentó deformaciones prematuras que obligaron a reparaciones millonarias y retrasos enormes.

 

Qué podemos aprender:

  • Las mediciones incorrectas no solo cuestan dinero… pueden costar vidas.
  • La metrología es parte esencial de la ingeniería, no un accesorio.
  • Un instrumento sin calibrar compromete todo lo que depende de él.

En resumen: los errores de medición no perdonan
Cada historia, aunque distinta, comparte un mensaje claro:

Medir mal es caro. Medir bien es una inversión.

 

No importa si tu empresa fabrica alimentos, maneja reactores, pesa mercancía o controla procesos industriales: la medición es el inicio y el final de la calidad.


Estamos para ayudarte a evitar que estos errores sucedan en tu empresa.

 

Ofrecemos:

  • Calibración certificada de termómetros, manómetros, balanzas y masas patrón
  • Certificados claros, trazables y confiables
  • Asesoría personalizada según tu proceso
  • Acompañamiento para cumplir normas como ISO 9001 e
  • ISO/IEC 17025
  • Revisión y recomendaciones preventivas

Nuestro propósito es simple:
que tus mediciones sean precisas, estables y seguras.


Si dependes de mediciones, dependes de la precisión.
Y si dependes de la precisión, dependes de la calibración.

 

Agenda tu servicio con el Laboratorio Metrológico de Antioquia.
Un error de medición puede costar millones… prevenirlo cuesta mucho menos.